Рейковий вал

Рейковий вал
Подробиці:
Вал рейки - це єдиний вид направляючої рейки, яка реалізує зворотно-поступальний рух нескінченного ходу між блоком ковзання та напрямною рейкою за допомогою сталевої кульки, що котиться. Вантажна платформа може легко і точно переміщатися по напрямній. Тракційний вал складається з циліндричної напрямної рейки та алюмінієвої основи, яка окислена та має гарну стійкість до корозії.
Послати повідомлення
Опис
Послати повідомлення

Ознайомлення з продуктом

Вал рейки, як типовий представник напрямних кочення, реалізує нескінченний-хід зворотно-поступальний лінійний рух через циклічний рух кочуться сталевих кульок між повзуном і напрямною рейкою. Вантажна платформа може спиратися на цю конструкцію для досягнення легкого, плавного та точного лінійного руху. Його основна структура складається з циліндричної напрямної та алюмінієвої основи. Після окислювальної обробки на основі утворюється щільна оксидна плівка, яка значно підвищує корозійну стійкість всієї конструкції і дозволяє їй стабільно працювати в різних складних середовищах.

 

Щоб дізнатися більше про лінійні вали, клацніть тут, щоб ознайомитися з повним асортиментом нашої продукції.

 

Параметри продукту

 

Коли один повзун валу рейки ковзає, він схильний до лівого-правого--бокового хитання. Тому два повзунки зазвичай налаштовані для досягнення балансу сил. Для сценаріїв великого-навантаження, якщо потрібен контроль над витратами, циліндричні напрямні є більш оптимальним вибором - такі вироби мають стандартизовану конструкцію, що не лише зручно для збирання, але також повзуни можна постачати окремо, що значно зменшує витрати на обслуговування та заміну.

SB type support rail length specifications

 

 
 

Деталі продукту

 

Інформація про продукт

Назва продукту

Рейковий вал

Матеріали

Вуглецева сталь, алюмінієвий сплав

Модель

SBR12, SBR16, SBR20, SBR25, SBR30, SBR35, SBR40, SBR50, TBR16, TBR20, TBR25, TBR30

особливості

Низька вартість, легка вага, стійкість до корозії, легка заміна, легка збірка, економічна ефективність, зносостійкість, стійкість до високих температур, тривалий термін служби

Упаковка товару

1. Пластиковий пакет з коробкою або дерев'яний футляр.

2. Відповідно до запиту наших клієнтів.

Час доставки

Зразок замовлення 3-7 днів, оптове замовлення 7-30 днів.

Це залежить від фактичного транспортування.

 

Назва продукту
рейковий вал

Технічні характеристики матеріалів

Основні матеріали:Вуглецева сталь (Q235B), алюмінієвий сплав (6061-T6)

Обробка поверхні:Хромування вуглецевої сталі (твердість HRC58-62), анодування алюмінієвого сплаву (товщина оксидної плівки більше або дорівнює 10 мкм)

 

Матриця стандартної моделі

Серія

Додаткові діаметри (мм)

Застосовні сценарії

Серія SBR

12, 16, 20, 25, 30, 35, 40, 50

Устаткування для автоматизації-навантажень, електронні виробничі лінії

Серія TBR

16, 20, 25, 30

Промислові-роботи середнього навантаження, точне обладнання

 


 

Основні робочі переваги наших рейкових валів

 

1. Оптимізація витрат

Наш стандартизований дизайн масового-виробництва знижує витрати до 20% порівняно з аналогічними продуктами. Завдяки використанню легкого алюмінієвого сплаву (щільність 2,7 г/см³) вал рейки забезпечує високу ефективність із чудовою-ефективністю.

 

2. Екологічна адаптованість

  • Стійкість до корозії: алюмінієвий сплав з анодованим покриттям витримує 500-годинний тест на сольовий туман, тоді як хромована вуглецева сталь відповідає стандарту ASTM B117.
  • Стійкість до високих температур: рейкові вали з вуглецевої сталі можуть надійно працювати від -20 градусів до 120 градусів, а версії з алюмінієвого сплаву підходять для навколишнього середовища від -40 градусів до 80 градусів.

 

3. Зручність обслуговування

  • Модульна конструкція забезпечує швидку заміну за 3 хвилини.
  • Самозмащувальна структура- зменшує частоту обслуговування.
  • Середній термін служби перевищує 10 000 км.

 

4. Пакувальні рішення

  • Standard Protection: Inner PE anti-rust vacuum bag with desiccant; outer five-layer corrugated carton (≤10 kg) or fumigated solid wood box (>10 кг) з амортизацією EPE.
  • Індивідуальні послуги: анти{0}}статичне пакування, ударостійкі-транспортувальні стелажі та інші спеціальні рішення, адаптовані до вимог клієнта.

 

5. Цикл доставки

  • Зразки замовлень: 3–7 робочих днів для звичайних моделей на складі.
  • Оптові замовлення: 7–30 робочих днів залежно від кількості та способу транспортування.
  • Гарантія логістики: стратегічне партнерство з DHL, SF Express та іншими перевізниками для відстеження від дверей-до-дверей. Термінові замовлення виграють від пріоритетного планування виробництва.
 
 

Особливості продукту та застосування

1.Експлуатаційні характеристикирейковий вал

  • Висока точність

Покладаючись на точні процеси обробки та конструкцію тертя кочення, вал рейки досягає мікрон{0}}точності позиціонування (наприклад, повторювана помилка позиціонування Менше або дорівнює ±0,005 мм/300 мм), відповідаючи суворим вимогам до точності таких сценаріїв, як напівпровідникове обладнання та оптичні прилади.

 

  • Висока жорсткість

рейковий вал має чотири-рядну структуру з кульковими канавками або конструкцію з посиленням роликів, здатну витримувати складні навантаження радіальних, бічних і перекидних моментів (номінальне динамічне навантаження до 80 кН), зберігаючи структурну стабільність у важких-умовах роботи у верстатах з ЧПК, штампівному обладнанні тощо.

 

  • Зносостійкість

Поверхня валу рейки загартована та загартована (HRC58-62), у поєднанні з-легованими сталевими кульками зі зниженим-зношуванням, термін служби понад 10 000 км, придатний для автоматизованих виробничих ліній із тривалою безперервною роботою.

 

  • Низький коефіцієнт тертя

У режимі тертя кочення коефіцієнт тертя валу рейки становить лише 1/50 від коефіцієнта тертя напрямної рейки ковзання, що зменшує споживання потужності приводу більш ніж на 40%. Він підтримує високу-швидкісну роботу зі швидкістю 2 м/с, одночасно зменшуючи виділення тепла та споживання енергії для підвищення ефективності обладнання.

 

2. Основні сфери застосуваннярейковий вал

 

  • Промислова автоматизація

рейковий вал відіграє ключову роль у сценаріях-виробництва високого рівня:

Інструментальна салазка верстатів із ЧПК покладається на їх високу-жорсткість конструкції, щоб досягти точності обробки на рівні ±3 мкм-. Чотири-дизайн кулькової канавки може розсіювати силу реакції різання 80 кН.

Повзун прес-форми обладнання для штампування витримує ударне навантаження 1200 Н・м через посилення роликів (наприклад, семи-система обробки роботів на автомобільних виробничих лініях).

Основа руху промислових роботів використовує подвійну{0}}паралельну опору, щоб ефективно протистояти перешкоді бічного моменту. Водночас конструкція з низьким-тертям адаптується до високочастотних-поступально-поступальних рухів для високошвидкісного сортування 2 м/с-на виробничих лініях.

 

  • Виробництво електронного обладнання

рейковий вал забезпечує підтримку сердечника для точних процесів:

Вал передачі пластин напівпровідникових вакуумних маніпуляторів пригнічує мікро-вібрації через загартовані доріжки HRC58-62 у поєднанні з точністю позиціонування рівня ±0,001 мм, що відповідає суворим вимогам до обробки мікросхем у чистих приміщеннях.

Механізм фокусування каркасів літографічних машин використовує дугову канавку з компенсацією відхилення ±0,1 мм для забезпечення індексу жорсткості 500 Н/мкм, гарантуючи стабільність обробки оптичних компонентів-нанометрового рівня.

 

  • Медичне обладнання

рейковий вал поєднує в собі точність і безпеку:

15-міліметрові мікро-опорні стрижні застосовані до модуля зап’ястя хірургічних роботів, що забезпечує повторне розташування 0,01 мм для тонких операцій у мінімально інвазивній хірургії.

Направляючі станини скануючого обладнання для комп’ютерної томографії мають -змащувальну та зносостійку-конструкцію з біосумісних матеріалів, зберігаючи стабільну роботу протягом понад 100 щоденних зворотно-поступальних рухів, одночасно зменшуючи частоту обслуговування медичного обладнання.

 

  • Транспорт

рейковий вал демонструє відмінну продуктивність в екстремальних умовах:

Механізм трансляції інтелектуальних стереосистем гаражних автомобільних дощок використовує сталеві кулькові фіксатори проти-від’єднання, щоб досягти понад 10 000 км-безвідмовної роботи.

Вал рейки з нержавіючої -сталі систем нахилу вітряних турбін проходить 96-годинний тест на сольовий туман, витримуючи корозію в прибережному соляному тумані в діапазоні температур від -40 градусів до 85 градусів, щоб забезпечити термін служби понад 20 років морського вітроенергетичного обладнання.

Докази, що підтверджують продукт

 

Параметр

Метод випробування/стандарт

Типові значення (діаметр валу 12 мм)

Радіальна вантажопідйомність

ISO 14728-1

Динамічне навантаження: 1,8 кН, статичне навантаження: 3,6 кН (виміряне значення чотири-рядної кульової структури)

Твердість поверхні

Твердомір Роквелла (HRC)

HRC58-62 (Глибина хромованого зміцненого шару більше або дорівнює 0,05 мм)

Зносостійкість

Тест на зворотне тертя (50 км ходу)

Рівень зносу Менше або дорівнює 5 мкм (результат мікроскопічного виявлення площі контакту між сталевою кулькою та доріжкою)

Стійкість до корозії

Випробування сольовим спреєм (ASTM B117)

Відсутність червоної іржі після 500 годин (матеріал з нержавіючої сталі 304 з пасивацією)

 

  • Радіальна вантажопідйомність

Випробувана відповідно до стандарту ISO 14728-1, чотири-структура кулі гусениці діаметром 12 мм може витримувати динамічне навантаження 1,8 кН і статичне навантаження 3,6 кН. Порівняно з традиційною дво-конструкцією, його анти-перекидний момент збільшено на 30%, що робить його придатним для важких робочих умов, таких як ковзання верстатів із ЧПУ.

 

  • Твердість поверхні

Виміряний твердоміром Роквелла, хромований-загартований шар досягає твердості HRC58-62 із глибиною, що перевищує або дорівнює 0,05 мм. У поєднанні з процесом надточного шліфування (шорсткість поверхні Ra менше або дорівнює 0,4 мкм) це ефективно підвищує зносостійкість доріжки.

 

  • Зносостійкість

Підтверджено 50-кілометровим випробуванням на зворотно-поступальне тертя, ступінь зносу в зоні контакту між сталевою кулькою та гусеницею менше або дорівнює 5 мкм. Мікроскопічний огляд не показує явних подряпин на поверхні. Завдяки зміцненому шару HRC58-62 він забезпечує термін служби понад 10 000 км.

 

  • Стійкість до корозії

Після випробувань на сольовий туман відповідно до стандарту ASTM B117 нержавіюча сталь 304 після пасивації залишається вільною від червоної іржі після 500 годин у 5% розчині NaCl при 35 градусах під постійним розбризкуванням. Це відповідає вимогам суворих умов, таких як прибережний соляний туман для вітрового енергетичного обладнання.

Інтимне обслуговування,-без турбот після-продажу

 

  • Можливість прискореної доставки

Контейнерні масові замовлення: Завдяки інтелектуальному плануванню виробництва та перевагам пов’язаної логістики стандартні контейнерні замовлення забезпечують ефективну доставку протягом 15-20 днів, скорочуючи середній галузевий цикл на 30%;
Пряме-відвантаження невеликих партій: підтримуйте запас із понад 120 підшипників-стандартного розміру, замовлення зразків із 3–5 штук користуються цілодобовою експрес-доставкою, щоб відповідати прототипам R&D і терміново поповнювати запаси.

 

  • Пакувальна система потрійного захисту

Попередня обробка для запобігання іржі: повне-розпилення поверхні екологічно-нешкідливою-олією, випробування сольовим спреєм показує, що період захисту перевищує 30 днів;
Первинний захист: анти{0}}вакуумна упаковка з поліетиленової поліетиленової плівки ефективно ізолює ерозію від вологи та пилу під час транспортування;
Остаточне посилення: Вибір придатних для польотів гофрованих коробок або фумігованих дерев’яних ящиків з твердої деревини відповідно до ваги вантажу з буферними матеріалами EPE всередині, щоб забезпечити рівень пошкоджень під час транспортування < 0,1%.

 

  • Глобальна мережа після{0}}технічної підтримки

Ринкова перевірка: 62% продукції експортується до Південно-Східної Азії, Близького Сходу та на ринок ЄС, сертифікована за міжнародними стандартами, такими як CE та ISO 9001:2015, з відсотком повторних покупок за кордоном у 78%;
Зобов’язання щодо обслуговування: у нас є багатомовні команди після-продажу, які надають 7×24-годинну підтримку, видають рішення для звичайних проблем протягом 24 годин, а на основні компоненти надається 18-місячна гарантія.

 

DLYДекларація на послугу: Реконструкція досвіду обслуговування за промисловими-стандартами доставки, дотримання принципу «професійність і надійність» у кожному зв’язку від підтвердження замовлення до-контролю-- післяпродажного обслуговування - стабільна робота вашого обладнання є кінцевою точкою нашого обслуговування.

 

FAQ

 

З: Чи можете ви надати послуги OEM?

A: Так, ми обробляємо замовлення OEM. Це означає, що розмір, кількість, дизайн, пакувальні рішення тощо будуть залежати від ваших вимог; і ваш логотип буде налаштовано на наших продуктах.

З: Чи можете ви допомогти зібрати продукт після його виготовлення?

A: Без проблем.

З: Де використовуються ваші продукти?

A: Підходить для верстатів, гравірувальних верстатів, тестових приладів, промислового обладнання тощо.

Q: Чи можете ви сказати мені час доставки ваших товарів?

A: Зазвичай час доставки становить 3-7 робочих днів.

Зв'язатися зараз

Популярні Мітки: залізничний вал, виробники, постачальники, фабрика залізничних валів

Послати повідомлення